為什么小批量SMT貼片加工不好找廠家？看到很多客戶都在問，為什么很多SMT貼片加工廠家不愿意接小批量SMT貼片加工訂單？有時(shí)客戶有個(gè)小批量SMT貼片需要趕貨的時(shí)候，許多客戶就隨意找一家SMT貼片加工廠家，可是許多SMT貼片廠家不愿意接這一訂單。這是因?yàn)榇蠖郤MT貼片加工廠家認(rèn)為小批量SMT貼片加工專線會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，在量小的情況下，所謂的損耗，更多的是時(shí)間損耗。因?yàn)樵谕瑯拥臅r(shí)間下，SMT貼片加工量大的生產(chǎn)效率更高，不至于在生產(chǎn)了一個(gè)早上或者一天之后，又要浪費(fèi)時(shí)間在做前期工作上面，還有在機(jī)器里面出出進(jìn)進(jìn)的時(shí)間了。
通常來說，只要能達(dá)到預(yù)期的利潤，沒有SMT貼片廠家會(huì)拒絕訂單的。那么，工廠不愿意接小的訂單的現(xiàn)象又確實(shí)存在，這究竟是為什么呢？很多人喜歡從成本的角度分析，怎么說呢，這個(gè)思路既對(duì)也不對(duì)。在回答這個(gè)問題之前，我有必要科普一下這些產(chǎn)品的成本究竟是怎樣構(gòu)成的。小批量SMT貼片加工切換起來的成本費(fèi)太高。例如，你打100片，那么貴的機(jī)器設(shè)備也要讓你打上折舊率，是真不值得。除非是，客戶與SMT貼片加工廠家有高效合作關(guān)系，不在考慮到成本費(fèi)的狀況下。由于在SMT貼片加工前，無論大批SMT貼片加工、小批量SMT貼片加工前，需要做的前期工作是一樣的，如SMT貼片加工設(shè)備程序編寫、PCB精準(zhǔn)定位、啟動(dòng)打個(gè)首樣確定這類。
我們首先要明確一個(gè)問題，SMT貼片加工的費(fèi)用包含那幾個(gè)部分？開機(jī)費(fèi)、工程費(fèi)、鋼網(wǎng)費(fèi)，其余就是按照常規(guī)的點(diǎn)數(shù)算法核算出來的加工費(fèi)。很多SMT貼片加工廠家都有最低消費(fèi)的限制在里面，這個(gè)限制是工廠正常的一次服務(wù)保本的費(fèi)用，低于這個(gè)費(fèi)用就屬于虧損狀態(tài)。通常達(dá)不到最低消費(fèi)是按照最低消費(fèi)來收取的，超出的按照正常的點(diǎn)數(shù)來算。有做過SMT貼片加工的朋友都知道，目前業(yè)內(nèi)的常規(guī)報(bào)價(jià)都是按點(diǎn)算，梯級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為0.008-0.03/元都是正常范圍，特殊工藝要求的可能會(huì)更貴。要是有過SMT貼片加工工作經(jīng)驗(yàn)的人都了解，SMT貼片加工花費(fèi)一般以電子器件等級(jí)是多少來測(cè)算，一個(gè)貼片式(電阻器0603、0805、電容器、二極管)算一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)三極管算1.5個(gè)點(diǎn)，IC四個(gè)腳算一個(gè)點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)PCB板上全部貼片點(diǎn)數(shù)，加工費(fèi)=點(diǎn)數(shù)*點(diǎn)的單價(jià)，假如SMT貼片加工點(diǎn)數(shù)太少，就依照SMT貼片加工廠家的最低消計(jì)算。
另外，小批量貴是因?yàn)闆]有太多的數(shù)量來分?jǐn)傁鄳?yīng)的費(fèi)用。對(duì)于SMT貼片加工廠家來說：“客戶做1片，跟做10000片所需要的工序流程是沒有一丁點(diǎn)差別的”比如元器件檢測(cè)、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫?cái)嚢?、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測(cè)、AOI檢測(cè)、首件檢測(cè)、老化測(cè)試、組裝包裝出貨等等工序。量不大、工序一樣沒少。最大的成本就在于頻繁的轉(zhuǎn)線、換料，時(shí)間成本和人工成本難以縮減。最簡單的就是機(jī)器剛跑起來就要停下來，真的非常影響生產(chǎn)效率。所以如果不是專業(yè)配置打樣線的SMT貼片加工廠家，通常也不會(huì)接小批量SMT貼片加工的訂單。但是不做小批量又哪里有大批量，因此我們領(lǐng)智電路不管是大批量還是小批量都做，因?yàn)槲覀兿嘈胖挥凶龊眯∨縎MT貼片加工才會(huì)有大批量SMT貼片加工訂單。
