軟硬結合板就是FPC與PCB經(jīng)過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起的軟硬結合板，形成的具有FPC特性與PCB特性的印制電路板。軟硬結合板加工應同時具備FPC生產(chǎn)設備與PCB生產(chǎn)設備，其生產(chǎn)流程比較復雜，對于品質要求管控比較嚴格。攝像頭模組軟硬結合板是一類加工難度非常大的軟硬結合板類型，主要是由于這類軟硬結合板的COB PAD開窗和COB PAD之間的間距非常小（通常為2mil-3mil之間），并且這類軟硬結合板的表面處理通常為鎳鈀金工藝。鎳鈀金工藝對油墨以及線路的攻擊性比較大，導致側蝕難以管控。所以生產(chǎn)該類型軟硬結合板要解決兩個方面的難題？
1、細密線路的蝕刻
前面有講到，該類型軟硬結合板COB PAD尺寸非常小。在生產(chǎn)該類型線路板線路曝光工序一定要用LDI曝光機生產(chǎn)，它比傳統(tǒng)的COB PAD曝光機解析度更高（極限解析度為40um，傳統(tǒng)CCD曝光機為75um），這樣可以在很大程度避免由于曝光帶來的偏位問題。線路蝕刻需要采用真空蝕刻機蝕刻，這種蝕刻機能在蝕刻的同時將廢液吸走，避免藥水在蝕刻線路的同時造成側蝕，影響線路蝕刻的公差。
2、阻焊側蝕管控
阻焊油墨需要選擇顆粒度細膩的油墨（推薦使用PSR-4000、PSR-8000系列油墨）。當我們把線路板放大到足夠的倍數(shù)后，可以發(fā)現(xiàn)表面油墨是存在非常多氣孔，這是由于油墨顆粒大導致的。出現(xiàn)這種問題對這種小IC間距的線路板而言是非常致命的，因為它會導致在表面處理工序（鎳鈀金）時出現(xiàn)很高比例的滲鍍現(xiàn)象（甚至是整批報廢），從而導致線路之間出現(xiàn)短路。更小顆粒度的阻焊油墨能有效降低表面處理時滲鍍的比例，從而提供產(chǎn)品的良率。
軟硬結合板加工是在軟性電路板及剛性電路板的基礎上進行的，在工藝制造方面與PCB有很多相同的地方，但是，由于軟硬結合板材料及其在結構和應用上的特殊性，決定了它從設計要求到制作工藝都有別于普通的PCB和FPC，幾乎對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要進行試驗、調整，最終優(yōu)化整個工藝流程和參數(shù)。以上兩個方面就是攝像頭模組硬結合板打樣加工的質量管控要點。
