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印刷電路板加工，這幾點制作要求您需要了解？

發(fā)布日期：2020-12-12 20:30瀏覽次數(shù)：
印刷電路板加工過程較為復雜，它涉及的工藝范圍較廣，而且在加工過程中工藝問題很多而且會時時遇見新的問題，由于其加工過程是一種非連續(xù)的流水線形式，任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢后果。相信很多電子行業(yè)的采購朋友對于印刷電路板不陌生，對于印刷電路板加工，這幾點制作要求您需要了解？
印刷電路板
1. 印刷電路板夾持邊在SMT貼片以及插件過波峰焊的過程中，印刷電路板應留出一定的邊緣便于設備夾持及傳輸。這個夾持邊的范圍應大于5mm，在離印刷電路板邊5mm內的范圍不允許布放PAD。 
2. 印刷電路板定位孔設計是為了保證SMT貼片機器能準確牢固地將PCB定位，故需在印刷電路板上設置一對定位孔，定位孔的大小一般為5±0.1mm，在定位孔周圍1mm范圍內不能有元件。 
3. 印刷電路板的厚度通常為0.5mm-4mm，推薦采用1.6mm-2mm。 
4. 印刷電路板的邊緣區(qū)域內最好沒有缺槽，以避免PCB在定位或傳輸?shù)倪^程中，Sensor檢測時出現(xiàn)錯誤，而導致傳輸錯誤而引起機器故障或損壞PCB。
5. 拼版有無間隙拼版，及有間隙拼版，有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6mm 不然會大大增加銑邊的難度拼版工作板的大小視設備不一樣就不一樣，無間隙拼版的間隙 0.5mm 左右，工藝邊不能低于 5mm。

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